Během dlouholeté existence společnosti jsme nasbírali již mnohé zkušenosti v oblasti technologie výroby betonových plotů a díky tomu jsme schopni Vám dodat ty nejlepší výrobky na trhu. Jedná se výhradně o české výrobky, které vyrábíme přímo v Dolních Bojanovicích na jižní Moravě.

V současné době jsou veškeré výrobky vyráběny ručně za pomoci vibračních stolů. Na jednom vibračním stole pracuje vždy jedna stálá pracovní dvojice. I přes to, že se jedná o velmi fyzicky náročnou práci, ti nejlepší jsou schopni za den zpracovat až 4m3 betonu. Čerstvý beton pro výrobu mícháme každý den přímo v naší betonárce, poté jím pomocí techniky zásobujeme všechny výrobní stoly během celé směny, přičemž beton průběžně domícháváme dle potřeby tak, aby byl pro výrobu vždy čerstvý a měl potřebnou vlhkost a kvalitu. Abychom si byli jistí, že má beton odpovídající kvalitu, každé ráno odléváme tzv. „kostku“ – vzorek betonu, dle kterého vedoucí betonárky zhodnotí kvalitu namíchaného betonu.  Složení betonu je třeba upravovat vždy dle aktuálních klimatických podmínek, přičemž musí být veškeré výrobní komponenty ve správné rovnováze (základními přísadami jsou písek, voda, kamenivo, cement, popílek a plastifikátory, v zimním období sem patří také zpomalovače tuhnutí). Umíchat ideální beton je tedy téměř alchymistický kousek a jedná se o velmi zodpovědnou část výroby betonových plotů.

Beton je vléván do polyuretanových forem (formu volíme dle požadovaného dekoru daného zákazníka). Do betonu se poté vloží železná armatura z ocelářské hřebínkové oceli – kari síť do desek a železné pruty do sloupků. Tloušťka armatury je různá dle typu výrobku. Tato výztuž dodává dílcům potřebnou pevnost.  Následně se celá forma s betonem nechá zvibrovat, čímž se beton ve formě rovnoměrně rozmístí, zcela se vyplní reliéf formy a zároveň se vytlačí ven z výrobku vzduchové kapsy.  Než se takto připravené desky z formy vyklopí, je potřeba, aby byl beton dostatečně ztuhlý, a udržel si tak tvar. Do té doby jsou dílce uloženy stranou v márách. Doba potřebná pro proschnutí je závislá na aktuálních klimatických podmínkách.

Při výrobě sloupků je proces obdobný, nicméně hlavní rozdíl spočívá v nutnosti zasunutí tzv. „šavle“ do čerstvého betonu ve formě pro vytvoření druhé drážky sloupku. Forma jako taková má drážku pouze z jedné strany a druhou je třeba vytvořit právě vtlačením dané konstrukce.

Po dostatečném proschnutí a ztuhnutí materiálu se dílce ručně skládají a páskují na paletách. Takto připravené palety s betonovými dílci jsou převáženy pomocí techniky na expediční sklad do jednotlivých označených kójí, kde čekají na odvoz k zákazníkovi. Naše sklady mají velkou rozlohu a je důležité mít jasný a detailní přehled o tom, kde se jaká zakázka nachází, což důsledně sleduje a značí vedoucí skladu.

MODERNÍ AUTOMATIZOVANÁ TECHNOLOGIE?

Současný ruční proces výroby je fyzicky velmi namáhavý a vyčerpávající a i přes mnohé zkušenosti a ruční zdatnost našich pracovníků zkrátka nelze předejít při výrobě drobným mechanickým nepřesnostem či prosté lidské chybě. Celá výroba je náročná i z časového a personálního hlediska. Abychom docílili skutečně špičkové a zcela bezkonkurenční kvality našich výrobků, rozhodli jsme proto přistoupit ke zcela zásadnímu a revolučnímu kroku na českém trhu. Aktuálně naše společnost intenzivně investuje do průlomové technologie v oblasti automatizované výroby betonových plotů. V nově připravené hale v areálu firmy aktuálně instalujeme novou zcela automatickou výrobní linku zhotovenou na zakázku od zahraničního dodavatele, který se řadí k absolutní špičce světa, co se týká oblasti automatizovaných technologií. Součástí této technologie je také zcela nová moderní betonárka, která byla již dokončena a čeká na spuštění provozu. Obě tyto technologie jsou natolik moderní, že dokážou zajistit celý proces výroby betonových dílců od samého začátku až po finální paletování, a to vše zcela automaticky! Toho jsme schopni docílit hlavně díky skutečnosti, že spolu jednotlivé části celé technologie vč. celé betonárky dokážou automaticky komunikovat a předávat si informace na společném serveru. Taková technologie nemá na českém trhu konkurenci a doposud nikdo podobnou technologii nespustil.  Již brzy budou dokončeny finální úpravy a budeme moci celý proces automatizované výroby spustit na plné obrátky. Výrobky budou zcela bezchybné a naprosto přesné, jejich kvalita se rapidně zvýší a při procesu výroby zcela vymizí nežádoucí faktor lidské chyby. Plné spuštění celého systému očekáváme již brzy, sledujte proto naše stránky – o všech novinkách budeme naše zákazníky informovat.